mvr蒸发器的技术特点

发布日期:2012-11-13 23:03:12

一、mvr结晶器 技术起点及原理

  MVR是蒸汽机械再压缩技术(mechanical vapor recompression)的简称,是重新利用蒸发产生的二次蒸汽能量,从而减少对外界能量需求的一项节能技术。

  MVR的具体工作原理:从

蒸发器蒸发出来的二次蒸汽,    

经过压缩机压缩,压力和温

度升高,热焓增加,然后送

到蒸发器的加热室作为加热

蒸汽使用,使料液维持沸腾

状态,而加热蒸汽被料液冷

凝成水,这样原先要废弃的

蒸汽得到了充分的利用,回收了潜热,提高热利用效率。

  生蒸汽被加热器利用一次后,产生的二次蒸汽中蕴含的大部分的低品位能量,经过压缩机收集起来并在花费很小电能的代价基础上,将这部分二次蒸汽提高为高品质能源,送回蒸发器作为热源使用,而对于传统的多效蒸发系统,由上一效蒸发器产生的蒸汽虽然在下一效得到使用,但是最后一效产生的二次蒸汽还是被冷凝排掉。有次可见MVR在能源节约上的优势所在。

目前本公司开发有两种mvr结晶器 MVR蒸发器,MVR降膜蒸发器和MVR强制外循环蒸发器。

MVR降膜蒸发器,经过预热后的物料溶液和蒸汽并流向下流动,接近沸腾温度的物料溶液经过蒸发器顶部的成膜器分布,形成均匀液膜进入加热管,并在管内继续沸腾,过热的物料溶液落入蒸发器底部的分离腔,和与之相连的分离室内,在负压作用下不断蒸发,产生的二次蒸汽被压缩机抽走、压缩,增加其压力和温度,送到加热室当做加热蒸汽使用。物料被不断的循环加热蒸发,达到浓缩的效果。MVR降膜蒸发器由于其兼具了膜式蒸发器和MVR的优点,是一种节能高效蒸发器,适合大蒸发量、热敏性物料的蒸发浓缩。

 

  MVR强制外循环蒸发器,是利用强制循环泵的推动作用,加大加快通过加热管内物料溶液的量和流速,当物料溶液流过加热器时,被加热的物料进入蒸发室,在负压作用下部分蒸发,蒸发出来的二次蒸汽在旋风分离器被分离出来,再被压缩机抽入、压缩,增加热焓,再送入加热器壳程内作为热源使用,其本身被物料冷却成水,如此不断循环实现物料蒸发。该机组适合易结晶、结垢。黏度较大的物料浓缩过程。

 

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