mvr蒸发器处理硫酸镁废水的五个案例

发布日期:2018-02-28 15:37:18

瑞升华技术人员一直在研究出效果更好的蒸发结晶器,其中硫酸镁MVR蒸发器就是蒸发结晶器的一种,针对于普通的蒸发结晶器有很大的提升和改进。分享一下关于硫酸镁MVR蒸发器系统相关经验总结说明:

1.利用蒸汽冷凝水进行原料预热,使硫酸镁MVR蒸发器前硫酸镁溶液呈沸点或者接近沸点状态下进料,是整体的硫酸镁MVR蒸发器的系统能耗大为降低。

 

2.硫酸镁MVR蒸发器的换热管通常采用25-38的无缝换热管,里面流速控制在2.5米/秒以上。保证换热管的结垢时间大为延长。

 

3.保证真空度为-0.09MPa,充分提高温差。

 

4.分离室采用加大原则,加大整个气液分离器的整体高度与整体直径,保证分离效果。分离室液位严格控制,严防分离室液位降低,对换热管干烧现象,另外加设应急处理堵管的反冲管线,应对意外发生的堵管现象。

 

5.关于采用几效的问题,一般原则采用单效较为常见,但是有的单位存在一些废热蒸汽,可以利用,则考虑采用操作简单,投资相对较低,操作人员较少的单效MVR蒸发器。对于处理量很小的场合,也推荐单效MVR蒸发器,对于硫酸镁的蒸发结晶系统考虑一定的能耗指标的,可以考虑双效硫酸镁MVR蒸发器系统。

 

6关于硫酸镁MVR蒸发器采用强制循环蒸发的说明,由于硫酸镁的溶解度随温度变化很大,在强制循环系统中没有结晶析出,强制循环泵的流速选择很是关键,流速选择的过大,可能对管壁造成冲刷腐蚀,或者造成MVR蒸发器整体震动,循环过快,很多细小的气泡又被抽回循环泵管道等问题,所以说强制循环泵选择的是否合适很关键。

 

7.硫酸镁MVR蒸发采用的是冷却结晶,强制循环蒸发系统蒸发到饱和浓度后,由出料泵打至冷却釜,用循环冷却水进行冷却,当饱和的硫酸镁溶液降至一定温度后,有大量的结晶出现。冷却采用序批式,对冷却时间的控制对晶体粒径的控制很关键。

 

8.冷却结晶后的硫酸镁母液通过预热后再回到系统进行再蒸发浓缩。

 

经典案例1

10t/h硫酸镁废水MVR蒸发--浙江环益资源利用有限责任公司  

物料主要成分为:溶质硫酸镁的含量为8.6%,在浓缩倍数下沸点升高10℃。

针对物料特性,设计了降膜加强制循环形式的MVR蒸发结晶器。

客户所提供的原液的为硫酸镁溶液。降膜蒸发器不允许出现结晶,而强制循环蒸发器可以处理含结晶的溶液,因此,设计强制循环的蒸发形式,让物料在强制循环蒸发器内浓缩至接近饱和。

由于硫酸镁溶液的热敏性相对较低,考虑硫酸镁的体系,我们设计高温蒸发温度为85℃,蒸发的物料温度为103℃。

采用强制循环蒸发有以下的优点:1.适用于高黏度、易起泡、易结垢、热敏性差、有结晶析出的料液;2.料液在蒸发器内的停留时间长,有利于充分换热;3.完成液的浓度稳定;4.有较高的浓缩比。



经典案例2

17t/h硫酸镁废水MVR蒸发--承德信通首承矿业有限责任公司

 

经典案例3

480吨/天硫酸镁废水MVR蒸发浓缩装置--青岛奥盖克化工股份有限公司

 

经典案例4

20t/h MVR蒸发器设备--江苏盛吉环保有限公司

采用瑞升华MVR蒸发设备,盛吉对蒸发硫酸镁废水的技术要求主要物料性质:

 蒸发进料:待处理废水溶液中硫酸镁的含量为13-19%    蒸发完成液:在硫酸镁蒸发完成母液冷却结晶分离工序后,分离后的母液经过加热加温,再回到系统再次蒸发,达到一定浓度,沸点超过10度的母液需要外排。

 

经典案例5

 

12.5t/hMVR蒸发结晶系统-江苏金圆新材料有限公司

项目名称:江苏金圆新材科技有限公司脱硫废水处理工程

建设地点:盐城厂家环保车间

建设规模:污水处理系统设计规模350m3/d

排放标准: 根据甲方预处理标准

物料在进MVR系统之前需要进行一定的预处理。物料进料浓度为8~10%,主要为硫酸镁,浓缩到饱和时冷却有大量结晶析出,采用强制循环蒸发器形式。

 

概括

冶金行业,需要使用大量的煤炭,煤炭燃烧过程中会产生SO2,传统的湿法脱硫会产生大量含硫废水,直接排放对环境危害大,同时也浪费资源,通过镁法除硫,即消除的硫酸根,同时产生硫酸镁,可以根据市场需要做成含水不同的硫酸镁,市场应用广泛,具有一定的经济价值,因此正逐步被推广。

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